在冷軋機中，我們通常會講到一個概念，那就是冷軋壓下制度，那它究竟包含了哪些內容？我們應掌握哪些呢？下面就來給你答案，來消除你心中的疑惑，并能夠讓你學到一些關于冷軋機方面比較實用的知識，因此非常值得大家認真閱讀、學習和掌握，不容錯過哦！
冷軋機冷軋壓下制度，主要包括兩個方面，為加工率的確定和道次加工率的分配，下面就來分別講解一下。
首先先來了解兩個概念，為：
總加工率：就是指中間冷軋總加工率加上成品冷軋總加工率得到的結果。
中間冷軋總加工率：在條件和設備允許的情況下，能達到的最大生產率。
確定總加工率的原則為：
(1)應盡可能取最大的總加工率，盡量縮短工藝流程，從而降低生產成本。
(2)要保證產品質量，以防出現質量問題；并且要保證設備能夠安全運行，讓其發揮最大性能，避免出現事故。
而成品冷軋總加工率的原則，主要包括方面有：硬或特硬產品的總加工率、半硬狀態、軟狀態以及對表面要求較高的產品。
冷軋成品加工率的確定，主要是考慮技術性能對產品的要求這一方面，所以要根據不同的性能狀態來確定。
道次加工率的分配原則，其主要內容有：
(1)第一道的加工率應最大，這樣能夠充分利用金屬的塑性。之后是隨著道次的增加，加工率逐漸下降。
(2)各道次的軋制壓力應保持相近，工藝要穩定。
(3)在生產中，可以根據設備、工藝條件及產品要求等方面，來對道次加工率進行適當的調整。
冷軋機冷軋壓下制度，主要包括兩個方面，為加工率的確定和道次加工率的分配，下面就來分別講解一下。 首先先來了解兩個概念，為： 總加工率：就是指中間冷軋總加工率加上成品冷軋總加工率得到的結果。 中間冷軋總加工率：在條件和設備允許的情況下，能達到的最大生產率。 確定總加工率的原則為： (1)應盡可能取最大的總加工率，盡量縮短工藝流程，從而降低生產成本。 (2)要保證產品質量，以防出現質量問題；并且要保證設備能夠安全運行，讓其發揮最大性能，避免出現事故。 而成品冷軋總加工率的原則，主要包括方面有：硬或特硬產品的總加工率、半硬狀態、軟狀態以及對表面要求較高的產品。 冷軋成品加工率的確定，主要是考慮技術性能對產品的要求這一方面，所以要根據不同的性能狀態來確定。 道次加工率的分配原則，其主要內容有： (1)第一道的加工率應最大，這樣能夠充分利用金屬的塑性。之后是隨著道次的增加，加工率逐漸下降。 (2)各道次的軋制壓力應保持相近，工藝要穩定。 (3)在生產中，可以根據設備、工藝條件及產品要求等方面，來對道次加工率進行適當的調整。